





振动盘卡料的原因分析
1、产品太薄,振动盘制作精度不够,引起的叠料、卡料情况。此种情况很只有运用---了,用慢走丝和电脑锣(cnc),制作---本体和轨道。
2、有反料情况引起的卡料或是非理想状态的产品走了过来。此情况只能返厂了。
3、走料道不光滑有毛刺或走料道不顺滑、弯曲弧度太小。此种情况就是振动盘师傅的经验问题了,别无他法,三级振动盘厂家,只能看情况处理了。
4、振盘震动幅度过大或过小。此情况如是精密的物料,三级振动盘供应商,建议选用调频控制器。
由于振动盘属于非标准机械,因此检验方法也不尽相同,但是千变万化总归结于三大点:
一:看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户,比如说受客户安放振动盘空间的---,或者机器摆放位置的不同, 或者对于加料频率有要求,相对来说对振动盘的尺寸就有了相应的要求。当然对于有要求的客户,振动盘从z初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制,但是在出厂之前对于有要求的客户务---做一下尺寸检验:暴扣振动盘的z大直径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。
第二:看是否卡料。振动盘是否卡料是评价振动盘做的是否成功的一个z重要的标准。用过振动盘的人都知道,z让人头疼的 就是振动盘卡料了,一般是半自动用到振动盘的还好,卡了还可以用手拨一下,但是一条流水线上很多振动盘的全自动的机器,振动盘制造的好坏已经影响到整个机械的。检验振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟,在振动盘全部完成后,三级振动盘生产商,试机至少要达 三个小时以上,特殊的物料应该适当增长试机时间。
第三:看试机的时候是否有不同方向的物料出来,用振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用,重则 还是影响到整条线的运行,三级振动盘,因此同样重要。测试反料的重点也是要试的时间要够久。 其余就是还要检测一下振动盘的外观是否有披风,效率是否能到到等等。
振动盘的组成部分
我们都知道有些设备用的组装机器会使用振动盘,而振动盘的作用就是将配件的排列整齐之后送入组装机器,这样就能够全程无人工的实现生产,而且振动盘也能够对应不同的料件进行改进,使用也非常的方便。
振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于弹的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。
振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种;底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种;控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。
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