





振动盘速度不稳定原因分析?
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,北京振动盘,可能存在:气压不稳,振动盘批发,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,振动盘批发价格,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
振动盘的安装:
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单
2、是检查主机各部位固件是否有松动.
3、是安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4、是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上.
5、是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转.
6、是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可.要注意的是在开机---定要将电位器调至低值,以免损坏可控硅。
常见故障处理:
故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析:
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,振动盘厂家,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
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